RegenVolt
Lead-Acid Recovery Platform
Plateforme 12V / 24V pour batteries au plomb

Renouveler la batterie au plomb par traitement hybride.

RegenVolt est un concept de système industriel combinant tiges de titane actives, excitation ultrasonique, impulsions de désulfatation et surveillance électronique avancée pour réduire la cristallisation sur les plaques, rétablir la conductivité interne et prolonger la durée utile des batteries plomb-acide de véhicules, flottes, ateliers et applications 12V / 24V.

L'approche vise en priorité les batteries inondées et reconditionnables. Pour les formats AGM, GEL et VRLA, le mode recommandé est un traitement externe non intrusif avec validation spécifique par modèle.

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12V / 24V Architecture multi-profils pour voiture, camion léger, marin et atelier.
Hybride Ultrasons + impulsions + capteurs + gestion thermique et option de circulation.
QC / CA Conçu pour une fabrication, un assemblage et une certification au Québec et au Canada.
Pitch investisseur

Un équipement de récupération batterie, pas un gadget de garage.

RegenVolt vise un marché concret: garages, flottes, ateliers de service, opérateurs marins et reconditionneurs qui paient déjà pour diagnostiquer, trier et remplacer des batteries au plomb 12V/24V. Le produit se positionne comme une station de récupération mesurée, sécurisée et traçable.

Différenciation Combinaison de diagnostic ESR, impulsions, ultrason, actionneurs internes sur formats compatibles et rapport avant/après.
Modèle d'affaires Vente station atelier, contrat service, consommables/gabarits, logiciel de rapports et version premium pour reconditionnement.
Avantage Canada Production locale, traçabilité, conformité, proximité SAV et argument écoresponsable pour le marché QC/Canada.
Thèse d'investissement Si le système prouve une récupération répétable et sûre, il transforme une dépense de remplacement en service à marge avec données propriétaires.

Pourquoi le projet peut compter

  • Le marché connaît déjà le problème de sulfation, mais manque d'outils crédibles et traçables.
  • Le produit n'essaie pas de sauver toutes les batteries: il classe, traite et rejette intelligemment.
  • Le rapport avant/après crée une preuve de valeur exploitable commercialement.
  • La plateforme est déclinable en banc premium, station atelier et version service terrain.
  • La même base électronique peut servir au diagnostic, à la récupération et à la collecte de données terrain.
Principe de fonctionnement

Une stratégie combinée au lieu d'un seul traitement.

La sulfation n'est pas seulement un problème électrique. Elle touche l'interface plaque-électrolyte, la stratification, la diffusion ionique et la résistance interne. La solution la plus robuste est une plateforme modulaire qui attaque plusieurs causes.

01

Diagnostic initial

Mesure tension à vide, tension sous charge, courant absorbé, température, résistance interne et état estimé de sulfation.

02

Activation ciblée

Les tiges de titane servent d'interface d'activation contrôlée entre les plaques sur batteries accessibles, avec limitation stricte du courant et des polarités.

03

Désulfatation hybride

Le transducteur ultrasonique est synchronisé avec des impulsions électroniques pour fragiliser les cristaux et améliorer leur remise en solution.

04

Stabilisation

Fin de cycle avec recharge, équilibrage, surveillance thermique et rapport de récupération pour décider si la batterie reste exploitable.

Solutions additionnelles

Des modules qui renforcent la récupération réelle.

Pour un produit sérieux, il faut dépasser le simple discours “ultrason + tige”. Les gains durables viennent d'une orchestration entre agitation, impulsions, charge adaptative, contrôle thermique et tri des batteries irrécupérables.

P1

Désulfatation pulsée

Étage électronique générant des impulsions contrôlées pour casser une partie des cristaux de sulfate sans surchauffer les plaques.

U2

Ultrasons modulés

Balayage fréquentiel avec rampe d'amplitude pour éviter les points morts acoustiques et limiter la fatigue mécanique du boîtier.

F3

Pompe / brassage

Circulation douce de l'électrolyte sur batteries adaptées afin de réduire la stratification et uniformiser la réaction chimique.

A4

IA locale de tri

Algorithme de décision à bord pour classer: récupérable, récupération partielle, non rentable, dangereux à retirer du service.

T5

Température adaptative

Réduction automatique de la puissance lorsque le boîtier, l'électrolyte ou le MOSFET dépassent le seuil défini.

Z6

Mesure d'impédance

Injection de signaux test pour suivre l'évolution de la résistance interne et prouver l'effet du cycle de régénération.

C7

Chargeur intégré

Charge CC/CV et mode entretien avec profils 12V, 24V, AGM, GEL, Flooded et séquences spécifiques atelier.

R8

Rapport traçable

Avant/après: capacité estimée, résistance interne, températures, durée du cycle, verdict et historique de lot.

Visualisation avant / après

Lecture rapide de l'impact mesuré.

Ces graphiques sont illustratifs pour la page produit. Ils montrent le type de visualisation à produire après campagne d'essais réelle: baisse d'ESR, meilleure tenue en capacité et réduction des rejets prématurés sur batteries récupérables.

Résistance interne Exemple batterie 12V serviceable
18.4 mOhm
11.9 mOhm
Capacité restituée Après stabilisation et recharge
41 Ah
66 Ah
Taux de batteries sauvées Lot atelier trié intelligemment
36%
63%
Avant traitement
Après traitement

Ce que les graphiques doivent prouver en vrai

  • Une baisse d'ESR répétable sur les familles de batteries ciblées.
  • Un gain de capacité observable après une phase de repos et de recharge standardisée.
  • Une réduction du remplacement prématuré sur les lots atelier compatibles.
  • Une dispersion contrôlée des résultats, sans dépendre d'un opérateur expert pour chaque batterie.
  • Une distinction nette entre batteries récupérables et batteries à rejeter immédiatement.
Sur une version commerciale, ces graphiques devraient être alimentés par des résultats d'essais réels, exportés depuis la station et segmentés par chimie, capacité nominale, ancienneté et protocole appliqué.
Dashboard laboratoire

Courbes temporelles et lecture diagnostique avancée.

Ces graphiques SVG montrent la direction d'un vrai tableau de bord labo: courbes dans le temps, comparaison multi-cycles et lecture croisée entre tension, température et résistance interne. C'est ce niveau de rendu qui crédibilise un dossier technique face à un atelier ou un investisseur.

Cycle de récupération sur 90 minutes

0 25 50 75 100 125 0 15 30 45 60 75 90 min Tension Température Capacité récupérée
Lecture attendue: la tension se stabilise, la température reste sous seuil contrôlé, et la capacité restituée augmente au fil des séquences sans emballement thermique.

Signature comparative de lot atelier

Capacité CCA Maintien Stabilité Rendement ESR inversé Avant lot Après lot
Le radar est utile pour montrer qu'on n'améliore pas un seul indicateur isolé: la récupération pertinente doit progresser sur plusieurs axes utiles en exploitation atelier.
Économie atelier

Coûts, ROI et scénarios de revenus.

La crédibilité commerciale vient aussi des chiffres. Cette section cadre un scénario d'atelier plausible pour démontrer comment la station peut se rentabiliser sans promettre des miracles de récupération sur toutes les batteries.

Hypothèse atelier de base

Scénario indicatif: station vendue entre 7 500 CAD et 14 500 CAD selon version, 25 à 60 batteries traitées par mois, avec un taux de récupération utile de 30% à 55% sur les batteries réellement compatibles et un service facturé en atelier.

65 à 140 CAD Facturation possible par diagnostic + récupération
8 à 18 mois Fenêtre de retour sur investissement visée
3 niveaux Service mobile, atelier, banc premium reconditionnement

Scénarios de revenus

Scénario Volume/mois CA service estimé Lecture
Atelier prudent 25 batteries 1 625 à 2 250 CAD Valide la demande locale et amortit progressivement la station.
Atelier établi 40 batteries 2 600 à 4 200 CAD Point de bascule intéressant si le taux de récupération reste documenté.
Flotte / reconditionneur 60 batteries 3 900 à 6 900 CAD Justifie une version premium avec rapports et outillage dédié.

Coûts à surveiller

  • BOM électronique et mécanique, surtout ultrason, sécurité, boîtier et harness.
  • Temps opérateur et protocole atelier: si la procédure est trop lourde, la marge s'effondre.
  • Maintenance, calibration, gabarits, consommables et SAV.
  • Coût de certification et documentation si le produit monte en gamme industrielle.
  • Coût d'opportunité: mieux vaut parfois diagnostiquer et rejeter vite que traiter trop longtemps.

Logique de rentabilisation

Le modèle le plus solide n'est pas seulement la vente de machine. Il combine l'équipement, les rapports, les gabarits, le service, la maintenance et la donnée. Plus la station réduit les faux positifs et documente ses décisions, plus sa valeur économique augmente.

Le bon KPI n'est pas “combien de batteries ont été branchées”, mais “combien de batteries récupérables ont été traitées utilement avec marge et preuve avant/après”.
Compatibilité produit

Tous les modèles, oui, mais avec des modes distincts.

Pour éviter une promesse irréaliste, le meilleur positionnement est “compatibilité large avec mode adapté au format”. Les batteries au plomb ne se traitent pas toutes de la même façon.

Batteries inondées serviceables

Mode premium avec accès interne, tiges de titane, ultrasons, recirculation optionnelle et diagnostic complet.

Voiture Pickup Marin Agricole

AGM / GEL / VRLA

Mode externe recommandé: excitation non intrusive, charge pulsée, monitoring thermique et refus automatique si risque élevé.

Start-Stop UPS Fauteuil Loisir

12V / 24V atelier

Chariot de service ou station fixe avec profils verrouillés, rapport opérateur et procédure de sécurité normalisée.

Camion léger Flotte Garage Reconditionnement
Conception et électronique

Architecture système pour un prototype industriel crédible.

Le cœur du produit doit être pensé comme une station de régénération intelligente et non comme un simple gadget. L'électronique pilote le cycle, surveille les limites et rend le procédé répétable. Le module interne par tiges de titane ne devrait être activé que sur batteries compatibles, avec gabarit mécanique, isolation chimique et séquence sécurisée.

Entrée puissance

Alimentation AC-DC isolée, PFC si puissance élevée, protections surtension/surcourant, contacteur, fusibles et arrêt d'urgence.

Charge / impulsions

Convertisseur buck ou buck-boost piloté MCU, génération d'impulsions programmables, shunt de mesure, MOSFET faible Rds(on).

Ultrasonique

Driver demi-pont ou pont complet, fréquence typiquement dans la zone 20-40 kHz à valider, transducteur couplé au boîtier ou à l'outil de traitement.

Capteurs

Température boîtier, température dissipateur, courant, tension, polarité, pression/gaz si version avancée, éventuellement densité ou conductivité indirecte.

Actionneurs

Tiges actives, relais de polarisation, pompe résistante à l'acide en option, ventilation filtrée, alarmes visuelles et sonores.

Contrôle

MCU STM32/ESP32 industriel, écran HMI, journalisation, profils batterie, verrouillage opérateur et rapport USB/Wi-Fi selon version.

Dossier technique détaillé

Schéma bloc, séquence de contrôle et points d'industrialisation.

Cette section sert de base à une discussion d'ingénierie. Elle transforme le concept marketing en architecture implémentable: sous-systèmes, chaîne d'énergie, chaîne de mesure, séquence de cycle et verrous de sécurité pour un produit atelier ou laboratoire.

Chaîne fonctionnelle
Entrée AC/DC EMI, fusible, PFC, contacteur Carte Puissance Buck, shunt, PWM, impulsions Batterie 12V / 24V sous test Ultrason Driver + transducteur Tiges / Pompe Actionneurs chimiques Carte Mesure ESR, T°, polarité, sécurité MCU / HMI Profils, logs, décision

1. Entrée et protection

  • AC-DC isolé, fusible, MOV, filtre EMI, PFC selon puissance.
  • Contacteur principal et arrêt d'urgence en face avant.
  • Mesure présence batterie et inversion de polarité avant fermeture.

2. Conversion puissance

  • Buck ou buck-boost synchrone pour CC/CV 12V et 24V.
  • Étape impulsionnelle superposée pour désulfatation pilotée.
  • Shunt Kelvin, ADC différentiel, limitation hardware indépendante du firmware.

3. Module ultrason / action

  • Driver résonant ou demi-pont avec fréquence balayée.
  • Transducteur couplé au boîtier, au bain ou à l'outil d'insertion.
  • Sortie pompe recirculation et relais tiges titane sur versions premium.

4. Contrôle et data

  • MCU temps réel avec profils verrouillés par type batterie.
  • HMI, mémoire locale, export CSV/PDF et historique lot/service.
  • Algorithmes décisionnels: ESR, delta température, courant absorbé, stabilité tension.
Séquence opératoire suggérée
A. Pré-check

Identification de tension, inspection visuelle, température, fuite, état des bornes, refus si anomalie sévère.

B. Fingerprint

Mesure tension, ESR, réponse impulsionnelle, courant de fuite et classement initial.

C. Traitement

Charge pulsée, ultrason modulé, repos thermiques et recirculation douce si mode compatible.

D. Stabilisation

Fenêtre de repos, reprise CC/CV, égalisation limitée et nouvelle lecture des indicateurs internes.

E. Verdict

Rapport récupérable / partiel / rejet avec justification mesurée et stockage des données du cycle.

Pour un prototype sérieux, les verrous les plus importants ne sont pas esthétiques mais matériels: coupure thermique indépendante, limite de courant autonome, détection inversion de polarité, ventilation de la zone de travail, matériaux compatibles acide et gabarit empêchant toute insertion incontrôlée des tiges.
Dossier R&D

Plan d'essais, critères de validation et matrice de risques.

Cette section cadre la phase d'avant-projet: quels essais lancer, quelles preuves produire et quels risques réduire avant d'engager une industrialisation, une certification ou un discours commercial trop affirmatif.

Campagne d'essais recommandée

  • Échantillonner plusieurs familles: inondées, AGM, GEL, VRLA, différentes capacités et différents âges.
  • Mesurer avant/après: tension, ESR, capacité restituée, température max, courant absorbé, maintien de charge.
  • Réaliser des essais A/B: charge seule, charge + impulsions, charge + impulsions + ultrason, charge + traitement complet.
  • Tester la répétabilité sur plusieurs cycles et sur plusieurs batteries du même modèle.
  • Documenter les cas de rejet pour éviter de surtraiter des batteries structurellement perdues.

Critères de réussite minimaux

  • Amélioration mesurée et répétable de la résistance interne sur une part significative de l'échantillon.
  • Gain observable de capacité ou de tenue en charge après stabilisation.
  • Aucune surchauffe dangereuse, aucune fuite, aucune déformation boîtier durant le cycle.
  • Décision automatique robuste entre batterie récupérable, récupération partielle et rejet.
  • Traçabilité complète des paramètres de cycle pour support technique et conformité future.

DOE et paramètres à balayer

  • Fréquence ultrasonique, amplitude, duty cycle et durée d'exposition.
  • Niveau, forme et cadence des impulsions de désulfatation.
  • Durée des phases repos / charge / stabilisation.
  • Géométrie des tiges de titane, profondeur d'insertion et espacement fonctionnel.
  • Débit de recirculation, compatibilité chimique et bénéfice réel sur stratification.

Livrables d'avant-projet

  • Rapport d'essais comparatif avec données brutes et synthèse par famille de batteries.
  • Schéma bloc gelé, architecture électronique V1 et nomenclature qualifiée.
  • Matrice de risques avec plans de mitigation et seuils go/no-go.
  • Spécification opérateur: procédure, sécurité, checklist et maintenance.
  • Évaluation économique: coût de récupération par batterie et ratio versus remplacement.
Matrice de risques techniques
Risque Niveau Impact Mitigation
Efficacité ultrason insuffisante Élevé Pas de différenciation produit malgré complexité accrue Campagne DOE sur couplage mécanique, fréquence, amplitude et comparaison A/B sans ultrason.
Dégradation ou stress des batteries Élevé Risque sécurité, rejet terrain, responsabilité produit Seuils thermiques hard-stop, limitation énergie injectée, critères de rejet avant traitement.
Tiges de titane peu reproductibles Élevé Résultats incohérents et protocole opérateur fragile Gabarit mécanique, profondeur contrôlée, usage limité aux formats explicitement compatibles.
Pompe sans bénéfice net Moyen Complexité BOM et maintenance sans gain mesurable Valider séparément la recirculation et la réserver à une version premium si gain démontré.
EMI / bruit de mesure Moyen Algorithmes instables et faux diagnostics Séparation des masses, blindage, filtres, isolation et architecture multi-cartes disciplinée.
Coût final trop élevé Moyen Produit difficile à vendre face au remplacement batterie Modulariser l'offre: banc premium, station atelier, version service allégée.
Documentation et données insuffisantes Faible Difficulté à convaincre partenaires, clients et organismes de conformité Journalisation native, protocole d'essais standardisé et exports systématiques dès V1.
Le vrai seuil go/no-go n'est pas seulement la récupération ponctuelle d'une batterie. Il faut démontrer une amélioration répétable, sûre, économiquement défendable et suffisamment robuste pour être opérée en atelier sans dépendre d'un expert de laboratoire à chaque cycle.
Architecture électronique avancée

Découpage carte par carte et composants recommandés.

L'objectif ici est de transformer la plateforme en architecture réellement développable. On sépare les fonctions en cartes claires, avec interfaces maîtrisées, contraintes thermiques identifiées et familles de composants cohérentes pour un prototype vers pré-série.

Carte A: puissance et charge

  • Entrée AC-DC isolée ou bus DC externe selon version station ou chariot.
  • Buck synchrone 12V/24V avec étage de limitation de courant hardware.
  • Shunt Kelvin + mesure différentielle pour courant de charge et impulsions.
  • Dissipation sur plan cuivre lourd, vias thermiques, sonde NTC sur MOSFET.
LM5176 INA240 BSC / OptiMOS Littelfuse TVS

Carte B: contrôle temps réel

  • MCU principal pour profils batterie, état machine, journalisation et communications.
  • Watchdog externe, brownout supervisé et bootloader service.
  • Bus CAN ou RS-485 interne recommandé si architecture multi-cartes.
  • Mémoire non volatile pour recettes, logs et calibration.
STM32G474 ESP32-S3 MCP2562 AT24 / FRAM

Carte C: ultrason et actionneurs

  • Driver demi-pont ou résonant dédié pour piezo ou transducteur sélectionné.
  • Sorties séparées pour pompe, ventilation, relais tiges titane et vannes éventuelles.
  • Mesure courant et température du module acoustique.
  • Blindage et routage séparé pour éviter le bruit sur la mesure analogique.
UCC27531 Infineon gate driver Murata piezo MOSFET 80V

Carte D: acquisition et sécurité

  • Mesure tension batterie, température boîtier, dissipateur, ambiance et éventuellement pression/gaz.
  • Entrées d'interverrouillage: capot, pince, présence outil, arrêt d'urgence, fuite.
  • Comparateurs matériels pour seuils critiques indépendants du MCU.
  • Isolation galvanique recommandée entre puissance et I/O sensibles.
ADS1115 / ADS131M AMC1311 TMP235 Comparateurs TLV

Carte E: HMI et service

  • Écran TFT/OLED, encodeur, boutons physiques, voyants d'état et buzzer.
  • Port USB service, export rapports et mise à jour firmware.
  • Mode technicien séparé du mode opérateur pour limiter les dérives de configuration.
  • Possibilité d'ajout Wi-Fi ou Ethernet en version atelier connectée.
Nextion / TFT SPI USB-C service ESP module

Carte F: backplane et harness

  • Distribution alimentation, masses, retours Kelvin et bus de communication.
  • Séparation stricte des chemins puissance, logique et ultrason.
  • Connecteurs verrouillés et codés mécaniquement pour maintenance atelier.
  • Point de test usine pour calibration et validation fin de ligne.
TE Connectivity Amphenol Harness sur mesure

Choix recommandés pour prototype V1

Une base cohérente serait STM32G4 pour le contrôle temps réel, un front-end de mesure type INA240, un convertisseur buck/buck-boost TI ou Analog Devices, des MOSFET Infineon 80V, et une isolation AMC1311 ou équivalent sur les chemins sensibles. Cela donne une plateforme assez sérieuse sans tomber dans une architecture trop lourde.

Points qui méritent du développement expérimental

Le couple transducteur + couplage mécanique, la géométrie des tiges de titane, le niveau d'impulsion admissible par chimie, et l'intérêt réel d'une micro-pompe sont des sujets d'essais. Ce sont eux qui feront la différence entre un concept séduisant et un produit répétable.

Intégration carte à carte
Interface Signal / énergie Bonne pratique
Carte A vers B Télémetrie courant, tension, défauts, enable PWM Isolation ou filtrage renforcé, référence masse contrôlée, watchdog matériel sur enable.
Carte B vers C Commande fréquence ultrason, relais, pompe, ventilation Sorties protégées, drivers séparés, retour d'état de chaque actionneur.
Carte D vers B Températures, verrous, gaz, capteurs diagnostics Mettre les défauts critiques aussi en hard-stop hors firmware.
Carte E vers B UI, logs, service, mise à jour Séparer mode production, service et opérateur; journaliser chaque changement de recette.
Backplane Distribution puissance, communication, points de test Connecteurs codés, harness remplaçable, accès facile pour SAV et validation usine.
BOM préliminaire

Liste de matériaux pour prototype et pré-série.

Ce BOM est une base de travail pour un banc de prototype. Les coûts sont indicatifs en dollars canadiens pour un lot faible volume et doivent être recalculés selon l'intégration finale.

BOM technique
Item Fonction Spécification visée Est. CAD
MCU principal Contrôle, profils, mesure, journalisation STM32 / ESP32 industriel selon connectivité requise 12 à 28
Carte puissance Charge CC/CV et impulsions de désulfatation MOSFET, driver, shunt, buck/buck-boost, snubbers 55 à 140
Transducteur ultrasonique Agitation acoustique et désagrégation Module 20-40 kHz à valider, couplage mécanique sécurisé 35 à 120
Tiges de titane Interface active interne sur batteries accessibles Titane grade 2 ou 5, isolants chimiques, guide mécanique 18 à 65
Capteurs Température, courant, tension, sécurité NTC/PT100, Hall ou shunt, ADC précision 20 à 70
Pompe optionnelle Brassage / recirculation d'électrolyte Compatibilité chimique acide, débit faible et contrôlé 45 à 160
HMI Écran, boutons, diagnostic opérateur Écran TFT ou OLED + encodeur/boutons 22 à 85
Boîtier Protection, ergonomie, isolation ABS/PC ou métal peint, IP adaptée, ventilation dirigée 40 à 180
Connectique Pinces, faisceaux, bornier, fusibles Section adaptée 12V/24V, câbles flexibles atelier 25 à 95
Sécurité Arrêt d'urgence, interverrouillages, alarmes Relais, buzzer, voyant, capot détecté 18 à 70
BOM industriel orienté fournisseurs
Sous-système Familles de fournisseurs Références ou pistes Note industrialisation
MCU / logique STMicroelectronics Espressif Microchip STM32G4, ESP32-S3, dsPIC selon contrôle temps réel et connectivité Prévoir famille unique pour limiter les variantes firmware et l'approvisionnement.
Puissance Infineon TI onsemi MOSFET 60-100V, drivers demi-pont, INA pour mesure courant/tension Choisir boîtiers faciles à sourcer au Canada et avec thermal pad cohérent pour PCB assemblé localement.
Ultrason Murata PI Ceramic Intégrateurs OEM Transducteurs piezo et ensembles résonants à valider expérimentalement Le couplage mécanique vaut plus que la fiche technique seule; prévoir une campagne DOE.
Pompe / fluidique KNF Verder Cole-Parmer Micro-pompes ou pompes chimiques à faible débit, tubes PTFE/PVDF Le chemin fluide doit être remplaçable et isolé du compartiment électronique.
Connectique / sécurité TE Connectivity Amphenol Littelfuse Connecteurs verrouillables, fusibles, coupe-circuits, E-stop Utiliser des pièces connues par les intégrateurs industriels du Québec.
Fabrication locale EMS Québec Usinage local Tôlerie locale PCB assemblés, gabarits mécaniques, boîtier, faisceaux et banc d'essai Structurer dès le départ DFM, plans de test et nomenclatures alternatives.
Le bon angle industriel est de définir des familles de composants qualifiées plutôt que d'enfermer le produit dans une seule référence. Pour le Canada, la robustesse d'approvisionnement et la facilité de certification comptent autant que le coût BOM unitaire.
Production Québec / Canada

Développer localement avec validation, certification et traçabilité.

Si le produit est destiné au marché canadien, la valeur vient autant de la qualité d'ingénierie que de la conformité. Il faut cadrer la chaîne d'approvisionnement, la sécurité opérateur et la preuve de performance.

Feuille de route industrielle

  • Prototype alpha: validation du principe sur batteries inondées de laboratoire.
  • Prototype bêta: châssis atelier, HMI, sécurité, profils 12V/24V et journalisation.
  • Pilote QC: sous-traitance PCB, boîtier, faisceaux et bancs d'essai au Québec.
  • Pré-série Canada: fiabilisation, documentation service, gabarits opérateur, support SAV.

Conformité à prévoir

  • Évaluation CSA / UL selon la catégorie finale de chargeur, équipement de service ou machine d'atelier.
  • Compatibilité électromagnétique et émissions conduites/rayonnées pour le marché canadien.
  • WHMIS, fiches de sécurité, procédures de manutention acide et ventilation.
  • Procédure de gestion des déchets et batteries irrécupérables avec recycleurs agréés.

Approvisionnement local visé

  • Assemblage cartes électroniques au Québec pour gagner en itération et contrôle qualité.
  • Usinage de gabarits, porte-électrodes et pièces mécaniques par ateliers locaux.
  • Boîtiers thermoformés, injectés ou métal plié selon la version station ou chariot.
  • Stratégie double source pour transducteurs, pompes, alimentation et câblage.

Différenciation marché

  • Rapport avant/après pour garages et flottes au lieu de promesses non mesurées.
  • Mode atelier sécurisé pour batteries reconditionnables réellement compatibles.
  • Plateforme modulaire: version mobile, version banc, version industrielle 24V.
  • Positionnement écoresponsable: prolonger la vie utile avant remplacement et recyclage.
Informations relatives au sujet

Ce qu'il faut dire clairement sur le produit.

Une page crédible ne vend pas un miracle. Elle explique les limites, les risques, la méthode de validation et le cadre d'usage. C'est particulièrement important pour un produit lié au plomb-acide.

Le système fonctionne-t-il sur toutes les batteries?

Le positionnement recommandé est “large compatibilité plomb-acide”. Les modes de traitement diffèrent selon qu'il s'agit de batteries inondées, AGM, GEL ou VRLA. L'accès interne n'est pas universel.

Pourquoi le titane?

Le titane est attractif pour sa résistance à la corrosion et sa stabilité. Il faut toutefois valider l'électrochimie réelle, la géométrie, les courants admissibles et la durabilité du procédé.

Pourquoi ajouter des ultrasons?

Ils peuvent favoriser l'agitation locale et aider à fragiliser certains dépôts, mais leur efficacité dépend fortement du couplage, de la fréquence, de l'amplitude et du type de batterie.

La pompe est-elle obligatoire?

Non. Elle devient pertinente surtout sur certaines batteries reconditionnables où la stratification de l'électrolyte pénalise les résultats. Elle doit rester à débit modéré et chimiquement compatible.

Quel est le vrai avantage commercial?

Réduire les remplacements prématurés, offrir un diagnostic quantifié et fournir aux garages/flottes un outil de tri et de récupération plutôt qu'un simple appareil à promesses vagues.

Quelles preuves faut-il produire?

Capacité récupérée, variation de résistance interne, tenue après plusieurs cycles, absence de surchauffe, absence de fuite, répétabilité inter-modèles et coût de récupération par batterie.